使用普通焊接設(shè)備焊接螺母時(shí),很容易出現(xiàn)拆焊和虛假焊接等問(wèn)題。 為了克服這個(gè)問(wèn)題,它已被更自動(dòng)化的管道自動(dòng)焊接機(jī)器人所取代。 結(jié)果明顯得到改善。 焊接機(jī)器人的能力仍然更好。
普通焊接設(shè)備完全由人工經(jīng)驗(yàn)控制。 因此,如果螺母的焊接點(diǎn)高或低,并且裝置的輸出和電源的穩(wěn)定性不理想,則容易發(fā)生假焊接現(xiàn)象。 為了防止類(lèi)似現(xiàn)象的發(fā)生,一方面,要求焊點(diǎn)穩(wěn)定,另一方面,要求電源和運(yùn)輸穩(wěn)定。
管道自動(dòng)焊接機(jī)器人可以做到這一點(diǎn)。 它可以根據(jù)不同材料和厚度的焊接工件的電流和電壓來(lái)調(diào)節(jié)焊接速度,以找到合適的焊接參數(shù),從而降低了焊接缺陷的可能性。
除了用管道自動(dòng)焊接機(jī)器人代替設(shè)備外,在焊接螺母之前的準(zhǔn)備工作也非常重要。 由于焊接部分由鋁制成,并且鋁表面上有氧化膜,因此須在焊接前清潔氧化膜。 清理或腌制。然后,在清洗氧化膜后的三小時(shí)內(nèi)用焊接機(jī)器人焊接,否則會(huì)因空氣中的氧化而產(chǎn)生新的氧化膜,從而影響實(shí)際的焊接質(zhì)量。
當(dāng)管道自動(dòng)焊接機(jī)器人使用非熔化氬弧焊時(shí),產(chǎn)生的電弧在非熔化極和工件之間燃燒,并且不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體在焊接電弧周?chē)鲃?dòng),形成保護(hù)罩 。也是說(shuō),此時(shí),管道自動(dòng)焊接機(jī)器人可以使鎢的***部分,電弧和熔池以及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸,從而地防止氧化和吸收。 有害氣體,從而形成致密的焊接接頭。 并顯示出更好的機(jī)械性能。
管道自動(dòng)焊接機(jī)器人通過(guò)氬弧焊進(jìn)行焊接時(shí),焊絲將通過(guò)焊絲輪送入,導(dǎo)電噴嘴將導(dǎo)電,在母材和焊絲之間產(chǎn)生電弧,熔化焊絲 和基礎(chǔ)材料,并使用慣性。 氬氣保護(hù)電弧和熔融金屬以進(jìn)行焊接。
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